鈦管是通過自動連續生產線，通過冷彎、焊接、在線熱處理、直徑矯直、無損檢測、氣密性試驗等工序生產的。隨著鈦工業的很快發展和焊接技術的日益成熟，鈦管的生產效率將大大上升，質量穩定性、一致性和生產效率將越高。可根據客戶要求定尺切割所需長度。

       鈦管一般采用軋製或拉拔工藝生產。生產過程中會使用大量的軋製油和拉拔油，嚴重汙染生產現場。鈦管軋製拉拔後，需要對產品內外表麵的油脂和汙垢進行脫脂酸洗，酸洗過程對環境造成很大汙染。為了保障操作人員的健康和環境保護，要增加保護設備和措施，從而增加資金投入，相應增加產品生產成本。鈦管通過自動化生產線連續大規模生產，質量穩定，生產效率高。生產過程中，除了一些水電等能耗外，對環境基本沒有什麽汙染。