目前鈦鋼棒的生產主要采用六輥、十輥和二十輥等其他多輥軋機軋製。但在實際生產過程中，大卷重寬幅薄帶材生產過程中，仍然存在著起筋、浪形等質量問題。其中，以起筋較為嚴重，給產品的質量以及企業的效益帶來了不好的影響，是有待解決的產品質量問題。
　　通過對不同板形曲線的相同張力與相同板形曲線的不同張力等情況的試軋發現，在相同張力不同板形曲線設定條件下，當板形曲線參考不鏽鋼帶材設定時，起筋概率高，將板形曲線設定作調整後試軋，起筋概率與起筋量大幅下降。在相同板形曲線不同張力設定條件下，大張力軋製較小張力軋製起筋概率高，但大小張力軋製起筋概率與起筋量相差不明顯，由此得知傳統不鏽鋼薄帶大張力軋製並不適用於鈦鋼棒軋製。通過對以上試軋結果的分析，起筋這種周向的隆起，是一種板形控製、張力控製等多種因素共同作用的結果，從力學角度分析，起筋是一種軸向力作用的結果。